La cellule à cycle continu permet de redéfinir le niveau de capacité productive de l’entreprise
Description
Solution standard de pliage robotisé pour la production non-stop de grandes séries, même pour des pièces délicates, sans aucune intervention humaine. Pouvant être équipé d’une interface AGV, le HBS II Pro est une solution compacte montée sur un bloc unique, une caractéristique qui rend l’installation et la mise en service de la cellule très simples et rapides.
Le système est équipé de 2 préhenseurs standards adaptés à la plupart des petites pièces.
La cellule, équipée d’un changeur automatique de préhenseurs sur le chargeur, permet également d’adapter le préhenseur du chargeur à des pièces spécifiques à plier et de les prélever sur un support spécial à l’aide d’un préhenseur équipée d’une série des pincettes.
Il est équipé d’un dispositif de centrage adaptatif permettant de manipuler le plus grand nombre de pièces.
- Solution modulaire
- Solution « Plug & play »
- Faible consommation d’énergie
- Prêt à être livré
Données techniques
| Dimensions | 2.400 x 6.860 x (h) 2.485 mm (sans presse plieuse) |
| Poids | 4.350 kg (sans presse plieuse) |
| Robot Fanuc | Capacité de 25 kg au poignet |
| Taille max de la tôle | 600 x 600 mm (préchargée) |
| 800 x 200 mm avec un préhenseur spéciale, avec une épaisseur maximale de 1,2 mm | |
| Épaisseur max de la tôle | 6 mm (tenir compte des spécifications de la presse plieuse et des dimensions de la tôle) |
| Poids max de la pièce à manipuler | 8 kg avec préhenseur spécial |
| Production non-stop | Chargement / déchargement de nouvelles pièces en cours d’usinage |
| Déchargement | Sur une double baie dédiée |
| Changement de préhenseur | Automatique, 2 préhenseurs inclus |
| Changement d’outils | Automatique |
| Préchargement auxiliaire | |
| Logiciel de programmation hors ligne | |
| Gestion de la liste des tâches |
Différences avec HBS II
| La cellule est équipée d'un magasin de préhenseurs à chargeur avec un système hors encombrement (meilleure utilisation de l'espace disponible) |
| Le chargeur est automatiquement équipé des différentes préhenseurs grâce à l'utilisation d’un système de changement rapide à commande pneumatique |
| Parmi les préhenseurs qui peuvent être utilisées pour le chargeur, il est possible d'en avoir une avec des pinces pivotantes pour le chargement de pièces verticales à partir d'un rack |
| Le rack de chargement de tôles non palettisables conçu pour le HBS II est fourni |
| Avec le préhenseur et le rack, un module avec réglage manuel est fourni pour permettre la dépose de la tôle sur le centreur |
Différences avec HBS II
| La cellule est équipée d'un magasin de pinces pour le chargeur, avec un système hors de encombrement (meilleure utilisation de l'espace disponible) |
| Le chargeur est automatiquement équipé des différentes pinces grâce à l'utilisation du système de changement rapide à commande pneumatique |
| Le rack de chargement de tôles non palettisables conçu pour le HBS II est fourni |
| Parmi les pinces pouvant être utilisées pour le chargeur, il est possible d'en avoir une avec des pinces pivotantes pour le chargement de pièces verticales à partir d'un rack |
| Un module d'outillage manuel est fourni avec le préhenseur et le rack pour permettre la dépose de la tôle sur le dispositif de centrage fixe |
