La cellule à cycle continu permet de redéfinir le niveau de capacité productive de l’entreprise
Description
Conçue pour la création d’une cellule standard, cette solution de pliage robotisée permet de produire en continu de grandes séries, pièces délicates incluses, sans aucune intervention humaine. Pouvant être équipé d’une interface AGV, le système HBS II est une solution compacte montée sur un bloc unique, une caractéristique qui rend l’installation et la mise en service de la cellule très simples et rapides.
Le système est équipé de 2 préhenseurs standard adaptés à la plupart des petites pièces.
- Solution modulaire
- Solution « Plug & play »
- Faible consommation d’énergie
- Prêt à être livré
Données techniques
| Dimensions | 2.400 x 6.860 x (h) 2.485 mm (sans presse plieuse) |
| Poids | 4.350 kg (sans presse plieuse) |
| Robot Fanuc | Capacité de 25 kg au poignet |
| Taille max de la tôle | 600 x 600 mm |
| 800 x 200 mm avec un préhenseur spéciale, avec une épaisseur maximale de 1,2 mm | |
| Épaisseur max de la tôle | 6 mm (tenir compte des spécifications de la presse plieuse et des dimensions de la tôle) |
| Poids max de la pièce à manipuler | 8 kg avec préhenseur spécial |
| Production non-stop | Chargement / déchargement de nouvelles pièces en cours d’usinage |
| Déchargement | Sur une double baie dédiée |
| Changement de préhenseur | Automatique, 2 préhenseurs inclus |
| Changement d’outils | Automatique |
| Préchargement auxiliaire | |
| Logiciel de programmation hors ligne | |
| Gestion de la liste des tâches |
Options
| Possibilité éventuelle d’augmenter la taille maximale de la tôle à traiter en phase d’étude, jusqu’à un maximum de 150 x 1.000 mm avec équipement en option |
Différences par rapport au système HBS I
| 2 palettes de déchargement : capacité accrue de stockage du matériau plié |
| Robot M-20iD/25 : dernier modèle équipé d’un poignet creux |
| Interface AGV possible |
| Distributeur à 6 positions |
